小型实验室提取物冻干机(冻干面积 0.1-1㎡):价格 3 万 - 15 万元,适用于科研机构、小型企业的样品研发、小批量生产,核心配置包括小型真空系统、低温冷冻机组、手动控制模块。
中型生产型提取物冻干机(冻干面积 1-10㎡):价格 15 万 - 80 万元,针对中小型企业的批量生产需求,具备半自动 / 全自动控制系统、多搁板设计、高效冷凝系统,部分可定制防爆、防腐功能。
大型工业级提取物冻干机(冻干面积 10㎡以上):价格 80 万 - 500 万元,用于大型药企、食品加工厂的规模化生产,配置 PLC 全自动控制系统、连续进料 / 出料装置、在线监测系统,支持多批次连续生产,部分进口品牌价格可超千万元。
规格参数:冻干面积、搁板数量 / 尺寸、冷凝温度(常见 - 40℃、-55℃、-80℃)、真空度(常规 10-30Pa)直接决定价格,冻干面积越大、冷凝温度越低,价格越高。
配置水平:控制系统(手动 / 半自动 / 全自动)、真空系统(国产 / 进口泵)、制冷机组(单级 / 双级压缩)、材质(普通不锈钢 / 316L 不锈钢)、附加功能(CIP 清洗、SIP 灭菌、数据追溯)等,进口配置或高端功能会显著提升价格。
品牌与产地:国产主流品牌(如上海东富龙、北京松源、宁波新芝)性价比突出,价格比进口品牌(如德国 Christ、美国 SP Scientific、日本东京理化)低 30%-50%,进口品牌凭借技术成熟度、稳定性占据高端市场。
定制化需求:针对特殊提取物(如强腐蚀性、高活性、易燃易爆类)的定制化设计,如防腐涂层、防爆电机、惰性气体保护系统等,会增加 10%-30% 的成本。
设备检查:检查冻干机外观无破损,电源、管路连接牢固,真空密封件(密封圈、密封垫)无老化、破损;打开冷却循环水(若为水冷式),确保水流稳定,水位符合要求。
样品预处理:将待干燥的提取物浓缩至固形物含量 20%-40%(避免过稀导致冻干时间过长),均匀平铺于冻干托盘内,厚度控制在 0.5-1cm(过厚会影响升华效率);若提取物粘度较高,可适当搅拌分散,防止结块。
预冻准备:将盛有提取物的托盘放入低温冰箱或冻干机自带预冻室,预冻温度设置为 - 40℃至 - 60℃,预冻时间 2-4 小时,确保提取物完全冻结(无液态水分),避免升华过程中出现起泡、塌陷。
启动设备:接通电源,打开总开关,依次启动制冷系统、真空系统,等待设备进入稳定状态:冷凝温度达到设定值(通常 - 40℃以下),真空度降至 10-30Pa(可通过真空表观察)。
样品装机:将预冻好的提取物托盘快速移入冻干仓内,均匀放置在搁板上(避免遮挡通风口),关闭仓门,确保密封良好(可通过密封条压紧程度检查)。
升华干燥设置:通过控制系统设置搁板温度,初始温度为 - 10℃至 0℃,保持 4-8 小时,让提取物中的冰晶逐步升华;期间实时监测真空度和冷凝温度,若真空度异常升高,需检查仓门密封或真空系统是否泄漏。
解析干燥设置:升华干燥后期,逐步提升搁板温度至 20℃至 35℃,保持 6-12 小时,去除提取物中残留的结合水分(解析水分);可通过取样检测产品含水量(目标含水量通常≤3%),判断解析干燥是否完成。
停止加热:当提取物含水量达到要求后,关闭搁板加热系统,保持真空状态继续运行 1-2 小时,进一步去除残余水分。
破真空:缓慢打开进气阀,向冻干仓内通入干燥的氮气或空气(避免潮湿空气进入),使仓内压力恢复至常压(真空表显示 0MPa)。
取出样品:关闭真空系统、制冷系统,打开仓门,快速取出冻干后的提取物(呈疏松多孔的冻干态),立即密封包装(防止吸潮),储存于干燥、阴凉环境中。
设备清洁:关闭总电源,清理冻干仓内的托盘和搁板,用无水乙醇擦拭密封件和仓内壁,保持设备清洁干燥,避免残留提取物滋生细菌或影响下次使用。
定期检查真空系统:每月清洗真空泵油过滤器,每 3-6 个月更换真空泵油(根据使用频率调整),确保真空度稳定。
维护制冷系统:每年清洗冷凝盘管的灰尘和污垢,检查制冷剂压力,若压力不足需及时补充;水冷式设备需定期更换冷却循环水,避免水垢堆积。
保护密封件:定期检查密封圈、密封垫的磨损情况,若出现老化、开裂需及时更换,防止密封失效。
控制系统校准:每 6-12 个月校准温度传感器、真空表,确保参数显示准确,避免影响冻干效果。
预冻是关键步骤:提取物未完全冻结时不得启动真空系统,否则会导致提取物沸腾、溢出,损坏设备且影响产品质量。
真空度控制:冻干过程中真空度不得过高或过低,过高会延长升华时间,过低可能导致提取物结构破坏,需严格按照产品要求设置。
避免超负荷运行:搁板放置的提取物总量不得超过设备额定负载,托盘摆放需均匀,确保仓内气流顺畅。
安全操作:设备运行时禁止打开仓门,避免低温冻伤或真空冲击;维修设备前必须切断电源、释放真空,防止触电或压力事故。
特殊提取物处理:对于易氧化的提取物,冻干过程中可通入惰性气体(如氮气)进行保护;对于强腐蚀性提取物,需使用专用防腐型设备,避免设备腐蚀。
北京亚星仪科科技发展有限公司
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