预冻阶段：将待干燥物料置于低温环境中（通常为 - 40℃至 - 60℃），使物料内部的自由水和结合水完全冻结成冰。这一阶段的核心目的是避免后续升华过程中物料出现收缩、变形或成分流失，同时为升华干燥提供 “固态水源”。普通型冻干机的预冻功能多通过内置冷冻系统实现，确保物料冻结均匀。
升华干燥阶段（第一干燥阶段）：在维持物料低温的前提下，通过真空系统降低干燥箱内的压力，使压力低于水的三相点压力。此时，物料中的冰不会融化，而是直接升华为水蒸气，被真空系统排出。这一阶段是冻干技术的核心，其关键在于控制温度和压力的平衡 —— 既要保证冰的升华速率，又要防止物料因温度过高而融化或变质。普通型冻干机通过冷凝器将升华的水蒸气冷却成霜，避免水蒸气污染真空系统，同时提高干燥效率。
解析干燥阶段（第二干燥阶段）：升华干燥完成后，物料中仍残留少量结合水（约 5%~10%），这些水分与物料分子结合紧密，无法通过升华直接去除。解析干燥阶段通过适当升高物料温度（通常不超过物料的耐受温度），降低物料内部结合水的吸附力，使水分从物料中解析出来，再通过真空系统排出。这一阶段的目的是进一步降低物料的含水率（通常降至 1% 以下），提高产品的稳定性和保质期。
三相点：指物质的固态、液态、气态三相共存时的温度和压力点。水的三相点温度为 0.01℃，压力为 610.5Pa，是冻干技术的理论基础，冻干过程需将压力控制在三相点压力以下，避免冰的融化。
预冻温度：物料在升华干燥前需要达到的最低温度，通常低于物料的共晶点温度 3~5℃，确保物料完全冻结。
共晶点：指物料中所有成分（包括溶质和水）共同冻结成固态的温度，是预冻温度设定的重要依据。若预冻温度高于共晶点，物料中会残留液态水，升华过程中会导致物料变形、塌陷。
升华速率：单位时间内物料中冰的升华量，受温度、压力、物料特性等因素影响，是衡量冻干机干燥效率的重要指标。
冷凝器温度：冷凝器用于冷却升华水蒸气的温度，通常低于 - 50℃，温度越低，水蒸气的凝结效率越高，真空系统的稳定性越好。
真空度：干燥箱内的压力水平，通常以 Pa（帕斯卡）或 mbar（毫巴）表示。冻干过程中，真空度需低于水的三相点压力（610.5Pa），一般控制在 10~50Pa 之间。
解析干燥：冻干的第二阶段，通过升温解析物料中的结合水，降低物料最终含水率。
残余含水率：干燥完成后，物料中剩余的水分含量，通常要求低于 1%~3%，具体根据产品需求调整。
冻干曲线：描述冻干过程中干燥箱温度、冷凝器温度、真空度随时间变化的曲线，是优化冻干工艺的重要依据。
搁板温度：干燥箱内搁板的温度，用于控制物料的冻结和升温过程，普通型冻干机的搁板温度通常可调节范围为 - 40℃~60℃。