实验室级冻干机：处理量 0.5-10kg / 批次，适用于科研实验、小批量样品制备，核心配置含基础真空系统、手动控温装置，价格亲民。一台价格约 3 万元 - 15 万元，基础款小型冻干机低至 3 万元，搭载可编程控温与真空监测的高端款约 10-15 万元，满足科研机构常规需求。
中试级冻干机：处理量 10-50kg / 批次，适配小批量生产或工艺验证，材质多为不锈钢 304，支持半自动化操作，价格区间 8 万元 - 50 万元。例如 20kg 批次中试冻干机价格约 12-20 万元，食品专用中试设备因防腐蚀配置升级，价格可达 30-50 万元。
工业级大型冻干机：处理量 50kg / 批次以上，是规模化生产核心设备，具备全自动化、高密闭性、大容量等特点，价格差异最大。常规大型冻干机价格 50 万元 - 500 万元，超大型定制设备（如百吨级食品冻干线、生物制剂专用设备）价格可达 500 万 - 1200 万元。配置升级（如 316L 不锈钢、PLC 智能控制系统、余热回收装置）会使价格较基础款高出 30%-60%，但能提升生产效率 40% 以上，长期使用性价比更高。
型号规格 | 处理量（kg / 批次） | 冻干面积（㎡） | 冷凝温度（℃） | 真空度（Pa） | 适用行业 | 参考价格（万元） |
东富龙 TF-SFD-100 | 100 | 20 | ≤-55 | ≤10 | 医药、生物 | 180-220 |
楚天 TRUKING LY-200 | 200 | 40 | ≤-60 | ≤8 | 制药、疫苗 | 350-420 |
GEA LYOVAP® 500 | 500 | 100 | ≤-70 | ≤5 | 食品、化工 | 680-850 |
新华医疗 SHINVA LGJ-800 | 800 | 160 | ≤-65 | ≤6 | 食品、医药 | 950-1100 |
博医康 BIOCOOL SFD-1200 | 1200 | 240 | ≤-75 | ≤4 | 新材料、航空食品 | 1100-1300 |
东富龙 Tofflon（中国上海）：国内冻干机龙头企业（股票代码：300171），专注制药装备领域 30 年，是全球制药冻干设备核心供应商。品牌优点：设备通过 GMP、CE 等多项认证，自动化程度高，支持全流程无人化操作；专利技术丰富，拥有一体式全自动进出料装置等核心专利，物料污染风险降至最低；服务覆盖全球 100 多个国家，售后响应时间不超过 24 小时，适合对合规性与稳定性要求高的药企与生物企业。
楚天 TRUKING（中国湖南）：全球医药装备知名品牌，旗下拥有德国 ROMACO 集团等子公司，产品涵盖冻干机、生物反应器等全产业链装备。核心优势：冻干均匀性卓越，采用多通道温控系统，物料干燥合格率达 99.8%；适配性广，可处理疫苗、生物酶、中药提取物等多种热敏物料；提供智慧工厂整体解决方案，设备可与生产管理系统无缝对接，适合规模化制药企业。
GEA 基伊埃（德国）：始于 1881 年的全球工业巨头，工业冷冻与冻干技术先驱。品牌亮点：大型冻干机热效率达 85%，较行业平均水平节能 30%；冷凝温度低至 - 70℃，水分升华速度提升 50%，适合高水分物料快速冻干；在食品、化工行业应用广泛，可提供定制化冻干线，产能可达 50 吨 / 天，适合大型食品加工企业。
IMA 伊马（意大利）：成立于 1961 年，全球制药与食品加工装备领导者，冻干机业务隶属于 IMA Life 无菌灌装和冻干事业部。核心优点：设备密闭性极强，溶剂回收率超 98%，满足环保要求；采用模块化设计，后期扩容便捷，维护成本低；在欧洲、亚洲设有生产基地，交货周期短，适合中高端制药与化妆品企业。
新华医疗 SHINVA（中国山东）：始于 1943 年的医疗器械领军企业，冻干机产品通过 GMP 认证，覆盖医疗、食品、化工等领域。品牌优势：性价比突出，大型冻干机价格较国际品牌低 20%-30%，且核心部件质保 5 年；干燥箱内壁镜面抛光，无卫生死角，满足无菌生产要求；在国内设有 30 多个售后网点，维修保养便捷，适合国内食品与医药企业。
Telstar（西班牙）：始于 1963 年的跨国企业，专注生命科学设备研发，2004 年进入中国市场。核心特色：冻干机与生物安全柜、隔离器等设备兼容性强，可组成无菌生产单元；温度控制精度达 ±0.5℃，物料活性成分保留率高达 98%；适合生物制品、疫苗等高端领域，服务客户包括全球 Top20 药企。
CHRIST（德国）：世界知名冷冻干燥设备专业厂家，自 90 年代初进入中国市场，设有技术支持与维修中心。品牌优点：产品覆盖实验室到工业级全系列，大型冻干机可实现批次产量 1-10 吨定制；采用变频真空系统，能耗随负载动态调节，运行成本低；在新材料、航空食品领域应用成熟，适合对设备灵活性要求高的企业。
博医康 BIOCOOL（中国北京）：2002 年成立的专业冻干设备提供商，产品涵盖实验室到工业生产全范围。核心优势：本土化服务完善，可提供上门安装调试、操作人员培训等全流程服务；大型冻干机采用自主研发的冷冻系统，故障率低至 0.5%/ 年；价格亲民，工业级设备性价比高于行业平均水平，适合中小型食品与生物企业。
技术门槛：冻干机融合制冷、真空、温控等多领域技术，大型设备需解决均匀冻干、节能降耗等难题，核心技术专利（如东富龙的自动进出料技术）会推高研发成本，导致价格上升。
核心部件：压缩机、真空泵、传感器等核心部件若采用国际知名品牌（如西门子、比泽尔），设备稳定性与使用寿命大幅提升，但成本较国产部件高 30%-50%，直接影响售价。
产能与定制化：大型冻干机产能每提升一个量级，腔体设计、结构强度等要求显著提高，制造成本呈指数级增长；定制化需求（如无菌设计、特殊材质、智能系统）会进一步增加研发与生产成本。
品牌与服务：国际品牌（如 GEA、IMA）因技术积累与口碑溢价，价格较国产品牌高 20%-50%；但优质品牌（如东富龙、新华医疗）的售后保障、技术支持等增值服务，能降低后期使用风险，长期性价比更高。
匹配产能需求：根据自身日产量选择对应处理量的设备，避免盲目追求大型号造成浪费，中小型企业可优先考虑中试级设备或模块化大型冻干机（后期可扩容）。
聚焦核心需求：制药企业优先选择通过 GMP 认证、密闭性好的品牌（如东富龙、楚天）；食品企业可侧重节能与干燥均匀性（如 GEA、新华医疗）；科研机构则适合灵活度高的实验室级设备（如 CHRIST、博医康）。
评估长期成本：除初始价格外，需核算能耗、维护成本、使用寿命等，节能型设备（如 GEA、孝昌干燥）虽初始投入高，但年节省能耗费用可达设备总价的 10%-15%，回报周期短。
考察厂家实力：选择研发能力强、售后网点完善的厂家，优先考虑可提供带料试验、免费安装调试、质保期长（≥3 年）的品牌，降低采购风险。